空心絲桿-四川高強絲桿，萬福-空心絲桿生產(chǎn)廠家：

東莞市萬福五金制品有限公司是我國大陸專門制作精密絲桿的廠家之一。

公司擁有一批數(shù)控滾牙機，滾牙機，插齒機，CNC車床，自動車床，擁有先生的檢測設備，如投影儀，嚙合儀，輪廓度儀，精密二次元，齒形儀等全新日本進口生產(chǎn)和檢測設備；可加工模數(shù)為0.15-2.0，外圓直徑120MM以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪，產(chǎn)品精度可達國際標準ISO 5級，日本JGMA 1 級，美國標準AGMA12級，德國標準DIN5級。

我司的品質(zhì)方針：提供超出顧客期望的產(chǎn)品是我們公司的一貫方針。產(chǎn)品，是我們孜孜不倦追求的動力。品質(zhì)保證：全公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求；降低成本：減少浪費，降低不良，提高工作效率；持續(xù)改進：改進質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

不同批量的絲桿，外圓的粗精加工工藝是有差別的。絲桿外圓的粗加工及半精加工，都用普通車削的方法，而其外圓的精加工，為了保證螺紋的加工質(zhì)量，采用了粗精磨削的方法。

顯然，這種精加工工藝當生產(chǎn)批量增大后，特別是螺紋的粗加工及半精加工采用了旋風切削后，在生產(chǎn)率上很不適應。為了提高外圓精加工的生產(chǎn)率，C6132絲桿的粗磨外圓工序，采用了無心磨。至于其精磨外圓工序，則視零件精度高低而異。對一般性8級絲桿，采用無心磨削；但對提的絲桿，仍應用普通外圓磨的加工方法，以保證外圓表面與中心孔的同軸度。

至于CA6140的絲桿工藝，由于它的毛坯是冷拉易切削鋼，所以當其毛坯在切端面打中心孔切槽以后，直接采用無心磨床加工外圓以代替車削；但在精磨外圓以后旋風切削以前，仍安排一道普通外圓磨床精磨外圓，以確保外圓與中心孔的同軸度。

滑動精密絲桿螺紋的摩擦力比較大，其進給靈敏性，傳動效率比滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低，潤滑條件也不好，雙向移動時還需要采用消除間隙的措施。所以當機床精度要求高，特別是微量進給精度要求高的時候，一般不采用滑動精密絲桿，而采用滾動精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿，它是由絲杠和螺母之間裝入連續(xù)多粒等直徑的滾珠所組成的。

滾珠精密絲桿的傳動精度和軸向剛度都比較高，螺紋升角大于2度時，傳動效率可達90~98%。所以數(shù)控機床的進給機構(gòu)一般都采用它，滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同，它采用了各式滾道。它們的截面形狀，有直線形，單圓弧及雙圓弧形等三種，用得廣的是雙圓弧形，因為雙圓弧形滾道接觸剛度比較好，摩擦小，還有較大的承載能力，傳動精度也比較高。缺點是制造工藝比較復雜。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進，改進質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

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