特殊工況絲桿升降機(jī)絲桿長(zhǎng)度不夠,在一些特殊工況中絲桿升降機(jī)在使用時(shí)會(huì)遇到需要提升高度高出設(shè)備安裝空間的情況,這時(shí)候就需要另外加一根絲桿來(lái)解決,那么有什么方法能使兩根絲桿在保證強(qiáng)度又不影響絲桿升降的情況下連接在一起呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司給大家說(shuō)說(shuō)。
在傳動(dòng)力較小的情況下可以直接采用過(guò)渡處加裝銷(xiāo)軸的方法,此法安裝簡(jiǎn)單方便。但在傳動(dòng)力比較大的情況下直接加裝銷(xiāo)軸的方法就不太適用了此時(shí)一般采用螺紋連接方式,螺紋連接方式需要現(xiàn)場(chǎng)裝配并確定端面的修正量,通過(guò)車(chē)加工端面保證螺紋的正常過(guò)渡。
選擇絲桿升降機(jī)時(shí)一定要根據(jù)實(shí)際使用工況進(jìn)行選擇,依據(jù)升降機(jī)的起升速度、螺桿行程、起升負(fù)荷等參數(shù)合理選擇才能至大限度的發(fā)揮設(shè)備的使用效率,有效延遲使用壽命。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是中國(guó)大陸精密中小模數(shù)齒輪的專(zhuān)業(yè)制造商之一,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車(chē)產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!
梯形螺母制訂加工工藝:
1.車(chē)削梯形內(nèi)螺紋前應(yīng)先劃線,劃出螺孔軸線及距離尺寸線,并打樣沖眼。
2.裝夾梯形內(nèi)螺紋車(chē)道時(shí),應(yīng)使用對(duì)刀樣板裝正車(chē)刀,并使車(chē)刀刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心。
3.精車(chē)齒形時(shí),選擇切削速度Uc<5m/min,背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4.C6140型車(chē)床絲桿螺紋為12mm,車(chē)削工件螺距為5mm,故用到順車(chē)方法車(chē)削,以免亂扣。
5.梯形螺母的加工順序安排如下:刨六面及R20mm,圓弧---劃T45*8LH。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿(mǎn)足客戶(hù)要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無(wú)屑加工(塑性加工)兩大類(lèi),那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無(wú)屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8,工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無(wú)屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級(jí),材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無(wú)屑加工的技術(shù)方式定能帶來(lái)更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
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