滾珠絲桿特點(diǎn)
A、的保證:滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
B、與梯形絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3: 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率,與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
C、微進(jìn)給可能:滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,保證實(shí)現(xiàn)微進(jìn)給。
D、無(wú)側(cè)隙、剛性高:滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性。
E、高速進(jìn)給可能,滾珠絲杠由于運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動(dòng))。
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在使用梯形絲杠過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象,那出現(xiàn)這種現(xiàn)象我們應(yīng)該如何解決呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下解決梯形絲杠彎曲現(xiàn)象的方法。
將梯形絲杠彎曲的位置確定,具體是局部的彎曲還是整體的彎曲,或者是小量出現(xiàn)彎曲還是大量的出現(xiàn)彎曲,之后才能決定使用手工的校直,還是選用壓力機(jī)來(lái)對(duì)梯形絲桿進(jìn)行校直。
如果梯形絲杠出現(xiàn)的是整體彎曲的話,建議是選用壓力機(jī)來(lái)對(duì)其進(jìn)行校直,直接將梯形絲杠放置在型鐵上,將事先準(zhǔn)備好的帶有圓形的胎具,整個(gè)放置在梯形絲杠的表面,之后就可以用肉眼來(lái)觀察校直的效果。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來(lái),憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評(píng)。
我國(guó)大多數(shù)滾珠絲桿副的設(shè)計(jì)、制造單位所采用的雙圓弧型滾珠絲桿副, 其初始接觸角一般都設(shè)計(jì)成45度,由于各項(xiàng)誤差的綜合影響, 絲桿與螺母的公稱直徑如完全一致,則在不施加予緊力的情況下, 很難組裝起來(lái),并且即令裝起來(lái)后, 根據(jù)螺母要能在絲桿上自行滾落滑下的技術(shù)條件,也很難符合要求。
一般采取使螺母的螺紋公稱直徑比絲桿的公稱直徑略大一些的措施,這樣帶來(lái)了實(shí)際接觸角偏大而影響滾珠在循環(huán)中出入回珠孔時(shí)的流暢性,使得質(zhì)量和壽命下降,單圓弧型的滾珠絲桿副, 如果放松對(duì)公稱直徑的控制,也會(huì)出現(xiàn)類似現(xiàn)象減小初始接觸角后, 能起到抵消因滾珠絲桿副公稱直徑差引起的部分接觸角偏大影響, 對(duì)于提高滾珠絲桿付的使用質(zhì)量及壽命延長(zhǎng), 都有一定的積極意義。
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