機(jī)械齒輪供應(yīng)-湛江機(jī)械齒輪-萬福，非標(biāo)齒輪加工：

小模數(shù)齒輪材料的選用原則：

A材料穩(wěn)定性好，不易受化學(xué)物質(zhì)侵蝕。

B材料加工性能好,容易實(shí)現(xiàn)較低的表面粗糙度。

C根據(jù)小模數(shù)齒輪的工作條件適當(dāng)考慮齒輪的強(qiáng)度及齒面硬度。

小模數(shù)齒輪常用材料:

A抗腐蝕性的齒輪選用不銹鋼。

B一般用途的圓柱齒輪、錐齒輪，選用碳素鋼或碳素鋼,用于圓周速度小于3m/s的場合。

C高強(qiáng)度、高耐磨性的齒輪，選用合金鋼，如鋁青鋼等。

D蝸輪蝸桿、螺旋齒輪傳動，一般主動輪用鋼，從動輪用黃銅或青銅,如錫青銅等，有良好的耐磨性能。

E夾布膠木（PS）、尼龍（PA）、ABS等工程塑料用于制造要求噪聲小的減速器齒輪。

F儀表齒輪常用鋁合金。

G計(jì)時器齒輪軸，用易切削鋼，計(jì)時器用齒輪用銅材料。

H輕型齒輪選用硬鋁和超硬鋁合金材料。

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熱軋齒輪工作原理與冷軋相同，但熱軋是在工件加熱到1000℃以上的熱塑狀態(tài)下進(jìn)行的。熱軋齒輪包括預(yù)熱、軋制等工序,單件生產(chǎn)時間平均不到1分鐘，精度可達(dá)8～9級，一般不再精加工就可直接采用。

對齒輪精度要求較高時，可在熱軋時預(yù)留 0.2毫米加工余量，然后用剃齒機(jī)或蝸桿砂輪磨齒機(jī)精切齒形。齒輪熱軋有單齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法，雙齒軋輪軸向進(jìn)給軋制法，雙齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法及單齒軋輪和一個光軋輪相配合的軋制法(光軋輪用于軋齒頂)等，熱軋的齒輪成品精度尚不夠穩(wěn)定，對加熱設(shè)備要求較高。

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錐齒輪一般是用來對軸的旋轉(zhuǎn)方向做出調(diào)整的，錐齒輪往往是由直齒、螺旋或準(zhǔn)雙曲面形狀的齒，直齒與正齒輪之間也都是有著比較相似的特性，在嚙合的時候所造成的噪音和震動也都是比較少的。

蝸輪齒輪一般是用在一些大型齒輪減速上面的，一般是在一些傳送帶系統(tǒng)的對講機(jī)當(dāng)中使用的是比較多的，萬福五金提醒大家，不同類型的齒輪在進(jìn)行使用的時候都是需要根據(jù)不同的使用需求來選擇的。

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