小模數(shù)齒輪的技術(shù)要求:
A工作平穩(wěn),在傳遞運動過程中,尤其是高速運轉(zhuǎn)的齒輪,必須要求工作平穩(wěn),沒有沖擊、噪聲低,這要控制瞬時傳動比的變化。
B運動精度高,傳遞運動準(zhǔn)確、可靠,保證從動輪與主動輪運動協(xié)調(diào),使其在每一轉(zhuǎn)中旋轉(zhuǎn)角度誤差不超過允許的值。
C合理的側(cè)隙,在傳動過程中,兩嚙合齒非工作表面之間應(yīng)有一定的間隙,以便貯存潤滑油,補償彈性變形、溫度及齒輪制造誤差引起的側(cè)隙變化,防止齒輪出現(xiàn)“卡滯”現(xiàn)象,但側(cè)隙也不能過大,以免引起傳動中出現(xiàn)回差。
D接觸性能好,在傳遞載荷時,為了不致因接觸不均勻使接觸應(yīng)力過大,引起齒面的過早磨損,齒輪工作表面應(yīng)有足夠的嚙合接觸面積。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達、變速機、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機、電動工具、電動輪椅、健身設(shè)備、碎紙機、小型變速箱、家用電器、考勤卡鐘、機械設(shè)備、玩具、木工機械、開窗機等,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點。
插齒:利用齒輪形插齒刀或齒條形梳齒刀切齒。用插齒刀切齒時,刀具隨插齒機主軸作軸向往復(fù)運動,同時由機床傳動鏈?zhǔn)共妪X刀與工件按一定速比相互旋轉(zhuǎn)保證插齒刀轉(zhuǎn)一齒時工件也轉(zhuǎn)一齒,形成展成運動,齒輪的齒形即被準(zhǔn)確地包絡(luò)出來。
如果在插齒機主軸上加設(shè)螺旋導(dǎo)軌,利用斜齒插齒刀也能加工斜齒輪,如果在插齒機工作臺上安裝一個插齒條的附件,使工作臺的旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動,則能插削齒條,插齒能適應(yīng)較小的空刀距離,適于加工帶凸肩的齒輪或空刀槽窄的多聯(lián)齒輪,同時也便于加工扇形齒輪、內(nèi)齒輪和非圓齒輪,插齒的加工精度可達6~8級。
用梳齒刀切齒的工作原理與用插齒刀切齒基本相同,但梳齒刀不能切內(nèi)齒,而且由于刀具受長度限制,切完一齒后需要相對于工件作精準(zhǔn)的回程運動,影響生產(chǎn)率,機床結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,故已很少用梳齒刀切齒。
磨齒:一般用于已淬火齒面的精加工。成形法磨齒所用砂輪的截形須根據(jù)齒輪齒槽的輪廓形狀用靠模修整。成形磨齒生產(chǎn)率較高,精度可達5~6級,但對不同齒數(shù)或模數(shù)的工件要專門修整砂輪,故只適用于大量生產(chǎn)。
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冷軋齒輪將齒輪形的軋輪向輪坯徑向進給,并按一定速比相互滾動,使輪坯外周產(chǎn)生塑性變形軋出齒形。冷軋可加工圓柱齒輪(直齒或斜齒)、非圓齒輪或帶細(xì)齒的零件,精度可達8~9級,齒面粗糙度可小至Rα0.63~0.16微米。
對模數(shù)小于2.5毫米的齒輪,可從輪壞直接軋出齒形,模數(shù)大于2.5毫米時,通常先采用切削加工粗切,或鑄、鍛出齒形,再用冷軋對齒面作精整加工。冷軋一個齒輪的時間只需數(shù)十秒。
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