小型塑料齒輪定制加工-精密行星齒輪箱，萬福：

小模數(shù)齒輪的加工特點：小模數(shù)齒輪傳遞力矩小，在設(shè)計齒輪時，一般不進(jìn)行強(qiáng)度計算和剛度計算，齒輪模數(shù)的確定，通常由傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸選定。

小模數(shù)齒輪的加工工藝過程中的切削力、夾緊力、支承力以及其他因素，有時會引起齒輪的變形和斷裂。因此，合理制定小模數(shù)齒輪加工工藝，防止加工過程中齒輪變形和斷裂，是保證小模數(shù)齒輪質(zhì)量的極為重要的因素。

小模數(shù)齒輪嚙合種類較多，除常用的漸開線齒輪嚙合外，還有各種修正擺線齒輪嚙合和簡化嚙合，為保證齒輪精度，必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線，因此對加工小模數(shù)齒輪的設(shè)備與工具的精度，有特殊的要求。

小模數(shù)齒輪傳動中，為了縮小體積，得到較大的多級傳動比，因此，要求小齒輪的齒數(shù)少。少齒數(shù)的齒輪加工，是小模數(shù)齒輪加工的特點。

小模數(shù)齒輪加工過程中，機(jī)床切向誤差影響較小，由于小模數(shù)齒輪的徑向精度、齒側(cè)隙精度要求高，因此，當(dāng)外界的因素：如振動、沖擊力、溫度變化等會直接影響齒輪加工精度，小模數(shù)齒輪加工的工作間，必須有較好的工作環(huán)境。

小模數(shù)齒輪加工方法，按其齒輪的輪齒加工分為兩大類：有切屑加工，包括方法有：銑齒、滾齒、插齒、刨齒、剃齒、拉齒、沖齒、研齒、拋光齒、珩齒等；無切屑加工，包括方法有：冷軋齒、熱軋齒、壓鑄和模鑄等。

平面齒輪加工原理：在切齒過程中，假想有一個平面齒輪與機(jī)床搖臺同軸，它隨機(jī)床搖臺轉(zhuǎn)動而與被切齒輪作無間隙嚙合,這個假想平面齒輪的輪齒表面是由機(jī)床搖臺上的刃具切銷刃相對于搖臺運動的軌跡表面所代替的。被切齒輪在機(jī)床上安裝時，應(yīng)使其節(jié)錐面與假想平面齒輪的節(jié)平面相切而作純滾動，通過展成運動而切出齒輪。

在切齒過程中，假想有一個平頂齒輪與被切齒輪作無間隙嚙合，平頂齒輪齒面仍由機(jī)床搖臺上刀具的切削刃所形成,被切齒輪的節(jié)錐面與假想平頂齒輪的節(jié)錐面相切并作純滾動，通過展成運動切出齒輪。

齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機(jī)械元件，東莞市萬福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一，今天萬福五金來給大家說說齒輪體系噪聲發(fā)生的原因。

1、齒輪設(shè)計方面 參數(shù)選擇不妥，重合度過小，齒廓修形不妥或沒有修形等；

2、齒輪加工方面 基節(jié)差錯和齒形差錯過大，齒側(cè)空隙過大，外表粗糙度過大等；

3、齒輪系及齒輪箱方面 安裝偏心，觸摸精度低，軸的平行度差，軸，軸承、支承的剛度缺乏等；

4、其他方面輸入扭矩，負(fù)載扭矩的動搖，軸系的扭振，電動機(jī)及其它傳動副的平衡情況等。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

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