蝸桿傳動主要的特點就是具有反向自鎖的功能,而且相比其它傳動具有較大的速比,蝸輪蝸桿的輸入、輸出軸不在同一軸線上,甚至不在同一個平面上,自身的缺點,那就是蝸輪蝸桿的傳動效率不夠高,精度也不是很高。
1、蝸桿傳動的組成:蝸輪和蝸桿;
2、蝸桿傳動用于傳遞空間兩交錯軸之間的運動和力,通常兩軸交錯為90°;
3、蝸桿傳動一般以蝸桿為主動件作減速傳動;
4、如果蝸桿導程角較大時,可以用渦輪為主動件作增速傳動。
東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證,公司以做好產品品質為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產品質量。
蝸桿的總體加工要求:基于蝸桿蝸輪傳動結構的特點,為提高傳動效率,降低噪聲,對于作為主動部件的蝸桿精度要求是較高的,這主要體現在齒型精度和表面粗糙度上,并需適應大批量生產條件,在制造成本上可接受。
蝸桿蝸輪傳動機構在汽車領域有較多的應用,常用來實現電動機的減速增扭,從本質上說,蝸桿是軸向拉長的斜齒圓柱齒輪,通常所說的蝸桿頭數即對應著齒數,一般常用的蝸桿頭數為一頭或雙頭,相應蝸桿轉過一轉,蝸輪只轉過一齒或兩齒,因此蝸桿蝸輪傳動結構具有高傳動比的特點。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
不淬硬套裝蝸桿加工工藝路線:備料——正火——粗車——(調制)——半精車外圓,粗車螺旋面——人工時效——精車(精磨)內孔端面——插鍵槽——半精車螺旋面——鉗(休整不完全齒)——半精磨外圓——精磨螺旋面——低溫時效——研中心孔——精磨外圓——精磨螺旋面。
滲碳淬火整體蝸桿加工工藝路線:鍛造——退火——粗車——正火——半精車外圓及螺旋面——鉗(休整不完全齒)——滲碳——精車外圓(去不需滲碳部分)——淬火回火——研磨中心孔——車緊固螺紋——銑槽——半精磨外圓——半精磨螺旋面——低溫時效——研磨中心孔——精磨外圈及端面——精磨螺旋面。
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