梯形絲桿的傳動速度跟螺距有關(guān)還是導(dǎo)程有關(guān)?螺距的定義是:相鄰兩個(gè)螺牙的距離;導(dǎo)程的定義是:螺母旋轉(zhuǎn)一周在絲桿上移動的距離。
絲杠從螺紋分類可以分為:單線,雙線,多線(又叫:單頭,雙頭,多頭)單頭就是在絲杠上面只有一條螺紋,雙頭是兩條,多頭一般有4條8條,導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)
絲桿的傳遞速度和導(dǎo)程成正比,在相同電機(jī)轉(zhuǎn)速的情況下導(dǎo)程越大絲桿的傳遞速度越快;絲桿的傳遞速度也和電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比,在相同導(dǎo)程的情況下,單位時(shí)間內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)速越高,絲桿的傳遞速度也越快,絲桿的傳動速度=電機(jī)轉(zhuǎn)速(m/s)*導(dǎo)程。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
梯形螺母制訂加工工藝:
1.車削梯形內(nèi)螺紋前應(yīng)先劃線,劃出螺孔軸線及距離尺寸線,并打樣沖眼。
2.裝夾梯形內(nèi)螺紋車道時(shí),應(yīng)使用對刀樣板裝正車刀,并使車刀刀尖對準(zhǔn)工件中心。
3.精車齒形時(shí),選擇切削速度Uc<5m/min,背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4.C6140型車床絲桿螺紋為12mm,車削工件螺距為5mm,故用到順車方法車削,以免亂扣。
5.梯形螺母的加工順序安排如下:刨六面及R20mm,圓弧---劃T45*8LH。
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常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8,工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級,材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
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