梯形絲桿的傳動(dòng)速度跟螺距有關(guān)還是導(dǎo)程有關(guān)?螺距的定義是:相鄰兩個(gè)螺牙的距離;導(dǎo)程的定義是:螺母旋轉(zhuǎn)一周在絲桿上移動(dòng)的距離。
絲杠從螺紋分類可以分為:?jiǎn)尉€,雙線,多線(又叫:?jiǎn)晤^,雙頭,多頭)單頭就是在絲杠上面只有一條螺紋,雙頭是兩條,多頭一般有4條8條,導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)
絲桿的傳遞速度和導(dǎo)程成正比,在相同電機(jī)轉(zhuǎn)速的情況下導(dǎo)程越大絲桿的傳遞速度越快;絲桿的傳遞速度也和電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比,在相同導(dǎo)程的情況下,單位時(shí)間內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)速越高,絲桿的傳遞速度也越快,絲桿的傳動(dòng)速度=電機(jī)轉(zhuǎn)速(m/s)*導(dǎo)程。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
梯形絲杠切削螺紋工件的質(zhì)量好壞,取決于絲杠的精度、絲杠與開(kāi)合螺母的嚙合質(zhì)量以及開(kāi)合螺母的穩(wěn)定性。由于整個(gè)梯形絲杠都暴露在外,防塵條件較差,容易發(fā)生磨料磨損,導(dǎo)致絲杠各段螺距不等的現(xiàn)象產(chǎn)生,同時(shí)溜板箱下沉,促使梯形絲杠彎曲,絲杠回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng),一般修理梯形絲杠-螺母副的方法是修絲杠、配螺母。
絲杠的修理工藝如下:
1、校直絲杠 校直絲杠的彎曲變形時(shí),要盡量消除內(nèi)應(yīng)力;常用壓力校直法及敲擊法,但在修車螺紋及使用過(guò)程中容易再次變形,因此在可能的情況下可增加低溫時(shí)效處理工序。
2、精修絲杠外徑 必須確保絲杠外徑在全長(zhǎng)上尺寸的一致,因?yàn)樵谛捃嚶菁y及總裝校表時(shí)都是以絲杠外徑為基準(zhǔn)進(jìn)行的。
3.精車螺紋 在修理前,要檢查絲杠的螺距誤差和螺紋距累積誤差,根據(jù)修理余量,確定絲杠能否修復(fù),以免精車到絲杠末尾部分時(shí)出現(xiàn)螺紋齒厚減弱過(guò)度、影響絲杠強(qiáng)度。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn),本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
數(shù)控滾珠絲杠是一種螺旋傳動(dòng)部件,滾珠與螺母之間滾動(dòng),滾珠絲杠副是一種精密,高剛度,使用時(shí)間長(zhǎng),節(jié)能傳動(dòng)部件,可將電機(jī)旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為工作臺(tái)線性因此應(yīng)用于機(jī)械制造,是數(shù)控機(jī)床和加工,為主機(jī)高速傳動(dòng)提供了良好的條件。
隨著數(shù)控機(jī)床和加工精度要求的,滾珠絲杠的成為發(fā)展的趨勢(shì),其在主機(jī)上的安裝精度逐漸成為裝配中的問(wèn)題,為了達(dá)到機(jī)床坐標(biāo)位置的精度要求,減少螺桿偏轉(zhuǎn),徑向偏移載荷,減少螺桿軸加熱和熱變形,限度地減小伺服電機(jī)的傳動(dòng)扭矩,連續(xù)工作,增加滾珠絲杠在機(jī)器收費(fèi)上的安裝精度。
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